Glossar
Klare Definitionen der Begriffe aus Lagerverwaltung, Bestandsführung, Auftragsabwicklung und Lieferkette. Stöbern Sie nach Thema, um zu sehen, wie Begriffe zusammenhängen, schlagen Sie einen von A bis Z nach oder suchen Sie unter jedem Namen, unter dem ein Begriff bekannt ist.
Nach Thema stöbern
- Bestand und BestandsführungWissen, was da ist und wo es liegt: SKU, Chargen, Inventur, Sicherheitsbestand.31 Begriffe
- Wareneingang und EinlagerungVon der Rampe ins Regal: Wareneingang, Einlagerung, Slotting, Cross-Docking.9 Begriffe
- Warenausgang: Kommissionieren, Verpacken und VersandVom Auftrag zum Frachtführer: Kommissioniermethoden, Verpacken, Bestellschluss, Versand.27 Begriffe
- LagerautomatisierungMaschinen, die Ware lagern, bewegen und sortieren, und Technik, die die Arbeit führt.19 Begriffe
- Systeme und IntegrationLVS, OMS, WCS, WES, EDI und wie Lagersoftware zusammenspielt.10 Begriffe
- Standards für Handel und LieferketteGS1-Kennungen, Barcodes und die Nachrichten, die Handelspartner austauschen.9 Begriffe
- Kennzahlen und KPIsDie Zahlen, die zeigen, wie Bestand und Lagerarbeit laufen.25 Begriffe
A bis Z
A
ABC-Analyse — ABC Analysis
ABC-Analyse einfach erklärt: Produkte nach Bedeutung ordnen und in A, B und C einteilen. So nutzen Sie sie, mit Beispiel.
Abverkaufsquote
Abverkaufsquote einfach erklärt: wie gerechnet wird, warum eine Zahl ohne Datum nichts sagt, und warum 100 Prozent bedeutet, dass Sie zu knapp eingekauft haben.
AMR — Autonomer mobiler Roboter
AMR einfach erklärt: ein Roboter auf Rädern, der seinen Weg um Menschen und Hindernisse selbst findet. Wann es sich lohnt, mit Beispiel.
Arbeitsproduktivität
Arbeitsproduktivität im Lager einfach erklärt: was sie zählt, was Picks pro Stunde nicht zählt, wie gerechnet wird, und was sie wirklich bewegt.
Auftragsdurchlaufzeit
Auftragsdurchlaufzeit einfach erklärt: wo die Uhr startet und stoppt, wie gerechnet wird, und warum der Durchschnitt genau die Aufträge verdeckt
Automatisches Kleinteilelager — AKL (Mini-Load)
Automatisches Kleinteilelager einfach erklärt: ein schmales Regalbediengerät holt Behälter an einen Kommissionierplatz. Wann es sich lohnt, mit Beispiel.
Automatisches Lager — AS/RS
Automatisches Lager einfach erklärt: Maschinen lagern Ware selbstständig ein und holen sie wieder, ohne Fahrer. Wann es sich lohnt, mit Beispiel.
Automatisches Palettenlager — automatisches Hochregallager
Automatisches Palettenlager einfach erklärt: Regalbediengeräte in schmalen Gängen lagern Paletten ohne Fahrer bis unters Dach. Wann es sich lohnt.
B
Backorder
Backorder einfach erklärt: eine Bestellung für Ware, die gerade fehlt, jetzt angenommen und später versendet. Wann es hilft, wann es schadet.
Batch-Kommissionierung — Sammelkommissionierung
Batch-Kommissionierung einfach erklärt: Ein Kommissionierer sammelt die Artikel mehrerer Aufträge in einem Rundgang. Wann das Laufwege spart.
Bestandsführung
Bestandsführung einfach erklärt: wissen, was Sie haben, wo es liegt und wann Sie nachbestellen, damit nichts ausgeht und kein Geld liegen bleibt.
Bestandsgenauigkeit — Stock Accuracy
Bestandsgenauigkeit einfach erklärt: wie oft die Zahl im System mit der Zahl im Regal übereinstimmt. So messen Sie sie, mit Rechenbeispiel.
Bestellschluss — Cut-off-Zeit
Bestellschluss einfach erklärt: die Uhrzeit, vor der eine Bestellung noch heute rausgeht. So rechnen Sie ihn von der Abholung zurück, mit Beispiel.
BPaaS — Business Process as a Service
BPaaS (Business Process as a Service) Definition: Cloud-Bereitstellung eines gesamten Geschäftsprozesses, nicht nur der Software.
C
Charge — Batch Number
Charge einfach erklärt: der Code eines Produktionslaufs, für die meisten kleinen Betriebe dasselbe wie die Losnummer. Die kurze Antwort.
Chargennummer — Losnummer
Chargennummer einfach erklärt: der Code, der eine Lieferung eines Produkts von der nächsten unterscheidet, damit ein Problem nur die richtigen Kartons trifft.
Cross-Docking
Cross-Docking einfach erklärt: Ware kommt an und geht sofort wieder raus, ohne ins Regal zu wandern. Wann es klappt, wann nicht, mit Beispiel.
Cube-Storage — Kompaktlager mit Behälterrobotern
Cube-Storage einfach erklärt: Behälter im Gitter gestapelt, Roboter obenauf holen sie für den Kommissionierer. Wann es sich lohnt, mit Beispiel.
D
DESADV — Despatch Advice
DESADV einfach erklärt: die Meldung, die ein Lieferant vor einer Lieferung schickt und die aufführt, was auf dem Lkw steht, zum Abgleich beim Empfänger.
Dock-to-Stock-Zeit
Dock-to-Stock-Zeit einfach erklärt: wo die Uhr stoppt, warum verfügbar wichtiger ist als eingelagert, und warum der langsame Ausläufer das Geld kostet.
Durchsatz
Durchsatz im Lager einfach erklärt: was gezählt wird, warum er eine Menge und keine Note ist, und warum die Spitzenstunde mehr sagt als der Tagesdurchschnitt.
E
EDI — Electronic Data Interchange
EDI (Electronic Data Interchange) Definition: Strukturierter B2B-Nachrichtenaustausch zwischen Handelspartnern.
EDIFACT — Electronic Data Interchange For Administration, Commerce and Transport
EDIFACT einfach erklärt: das internationale Format für Geschäftsnachrichten wie Bestellungen, Versandmeldungen und Rechnungen, die Computer direkt austauschen.
Einlagerung — Putaway
Einlagerung einfach erklärt: Ware von der Rampe ins Regal bringen und genau festhalten, in welches. Einfache Regeln, die funktionieren, mit Beispiel.
F
FEFO — First Expired, First Out
FEFO einfach erklärt: zuerst die Ware raus, die zuerst abläuft, nicht die, die zuerst ankam. Weniger Verderb, schnellerer Rückruf, mit Beispiel.
Fehlmengenquote
Fehlmengenquote einfach erklärt: warum leere Fächer zählen und entgangene Nachfrage zählen völlig verschiedene Antworten geben, wie man beides rechnet
FIFO — First In, First Out
FIFO einfach erklärt: Ihre älteste Ware geht zuerst raus. Wann die Regel passt, wann nicht, und der Unterschied zu FEFO. Mit Beispiel.
First Time Right
First Time Right einfach erklärt: was als Nacharbeit zählt, wie die Zahl gerechnet wird, und warum die meisten Lager sie erst messen können
Flächennutzung
Flächennutzung im Lager einfach erklärt: Stellplätze gegen Volumenfüllung, wie beides gerechnet wird, und warum eine Zahl nahe 100 Prozent eine Warnung ist.
Fördertechnik — Conveyor
Fördertechnik einfach erklärt: Band, Rollenbahn oder Kette, die Kartons, Behälter oder Paletten selbstständig transportiert. Wann sie sich lohnt.
FTS — AGV (Fahrerloses Transportsystem)
FTS einfach erklärt: ein fahrerloses Fahrzeug, das Ware auf einer festen Route transportiert. Wann es sich lohnt, mit Beispiel.
G
GLN — Global Location Number
GLN einfach erklärt: die 13-stellige Nummer, die einen Ort oder ein Unternehmen kennzeichnet, etwa Lager, Filiale oder Ladetor, in Bestellungen.
GMROI
GMROI einfach erklärt: wie die Bruttomargenrendite des Bestands den Streit zwischen einer fetten langsamen und einer dünnen schnellen Marge entscheidet.
Golden Zone
Die Golden Zone ist der Bereich im Regal zwischen Hüfte und Schulter. Warum Schnelldreher dorthin gehören und wie Sie Ihre eigene Greifzone finden.
GS1-128
GS1-128 einfach erklärt: ein Strichcode auf Karton oder Palette mit Produktnummer, Charge, Ablaufdatum und mehr, sodass ein Scan alles erfasst.
GTIN — Global Trade Item Number
GTIN einfach erklärt: die Nummer unter dem Strichcode, die ein Produkt weltweit kennzeichnet, warum Marktplätze sie verlangen und der Unterschied zur SKU.
H
HIBC — Health Industry Bar Code
HIBC einfach erklärt: ein Strichcodeformat auf Medizinprodukten mit Hersteller, Produkt, Charge und Ablaufdatum. Was es ist und wo es Ihnen begegnet.
Horizontales Umlaufregal
Horizontales Umlaufregal einfach erklärt: eine flache ovale Schleife aus Behältern dreht, bis der gesuchte vor Ihnen steht. Wann es sich lohnt.
I
IMS — Inventory Management System
IMS (Inventory Management System) Definition: Software zur Verfolgung von Lagerbeständen, Bewegungen und Bewertungen über Standorte hinweg.
Inventur
Inventur einfach erklärt: zählen, was tatsächlich im Lager liegt, und mit Ihren Büchern abgleichen. Wie oft, welche Verfahren, mit Beispiel.
iPaaS — Integration Platform as a Service
iPaaS einfach erklärt: ein Online-Dienst, der Ihre Geschäftsprogramme verbindet, damit Daten von allein zwischen ihnen wandern. Mit Beispiel.
K
Kitting
Kitting einfach erklärt: mehrere Produkte zu einem verkaufsfertigen Set zusammenstellen. Wie der Bestand gezählt wird und wann es sich lohnt, mit Beispiel.
Kommissionieren und Verpacken — Pick and Pack
Kommissionieren und Verpacken einfach erklärt: Artikel einer Bestellung aus dem Regal holen und mit dem richtigen Etikett verpacken. So bleibt es fehlerfrei.
Kommissioniergenauigkeit
Kommissioniergenauigkeit einfach erklärt: wie gerechnet wird, warum die Zahl davon abhängt, wo Sie den Fehler finden, und was sie in der Halle wirklich bewegt.
Kosten pro Auftragsposition
Kosten pro Auftragsposition einfach erklärt: was in die Rechnung gehört, wie gerechnet wird, und warum die Zahl sinken kann
L
Ladenhüter
Ladenhüter einfach erklärt: Ware, die lange nicht verkauft wurde und sich wohl nicht mehr verkauft. Wie Sie sie finden und was Sie damit tun.
Lagerhaltungskosten
Lagerhaltungskosten einfach erklärt: die fünf Posten, die in die Rechnung gehören, wie man sie als Prozentsatz rechnet, und warum die Veralterung meist fehlt.
Lagerlift — VLM (Vertical Lift Module)
Lagerlift einfach erklärt: ein hoher, geschlossener Schrank, der das gesuchte Tablar an eine Öffnung bringt. Wann er sich lohnt, mit Beispiel.
Lagerumschlag
Lagerumschlag einfach erklärt: wie oft Sie Ihren Bestand pro Jahr umsetzen, wie Sie ihn berechnen und was eine niedrige Zahl Ihnen sagt.
Lieferbereitschaftsgrad
Lieferbereitschaftsgrad einfach erklärt: die vier Varianten mit vier verschiedenen Antworten, wie gerechnet wird, und was zu tun ist
LVS (Lagerverwaltungssystem) — Warehouse Management System
LVS (Lagerverwaltungssystem, engl. Warehouse Management System / WMS) Definition: Software zur Verwaltung von Wareneingang, Lagerung, Kommissionierung, Verpackung und Versand in einem Lager.
M
Meldebestand — Bestellpunkt
Meldebestand einfach erklärt: der Bestand, bei dem Sie nachbestellen, damit die Lieferung da ist, bevor das Regal leer ist. Mit Rechenbeispiel.
Mindesthaltbarkeitsdatum — MHD
Mindesthaltbarkeitsdatum einfach erklärt: MHD oder Verbrauchsdatum, was jedes im Lager bedeutet und warum das Datum bestimmt, was zuerst rausgeht.
O
OEE
OEE einfach erklärt: die drei Faktoren, die multipliziert werden, wo die Kennzahl im Lager hingehört und wo nicht
OMS — Order Management System
OMS (Order Management System) Definition: Software, die Aufträge über Verkaufskanäle, Lager und Transportunternehmen hinweg orchestriert.
Order Orchestration
Order Orchestration Definition: Die OMS-Logik, die entscheidet, wie, wo und wann jeder Auftrag ausgeführt wird.
OTIF
OTIF einfach erklärt: was on time in full misst, warum die Wahl des Stichtags die Zahl um zehn Punkte verschieben kann, und was sie wirklich verbessert.
P
Perfect Order Rate
Perfect Order Rate einfach erklärt: die vier Dinge, die alle stimmen müssen, warum ihre Multiplikation hart ausfällt, und wie man die Zahl liest
Pick-by-Light — Pick-to-Light
Pick-by-Light einfach erklärt: Leuchten am Regalplatz zeigen dem Kommissionierer, wo und wie viel er entnimmt. Wo es sich lohnt, mit Beispiel.
Pick-by-Voice — Voice Picking
Pick-by-Voice einfach erklärt: Ein Headset sagt dem Kommissionierer, wohin und wie viel, Hände und Augen bleiben frei. Wann es sich lohnt.
Picks pro Stunde
Picks pro Stunde einfach erklärt: was gezählt wird, wie gerechnet wird, und warum eine hohe Zahl allein nichts darüber sagt, ob die Schicht gut gelaufen ist.
Put-by-Light — Put-to-Light
Put-by-Light einfach erklärt: Eine Leuchte an jedem Fach zeigt, wohin ein Artikel beim Aufteilen eines Sammelauftrags gehört. Wann es sich lohnt.
R
Reichweite — Bestandsreichweite
Reichweite einfach erklärt: wie viele Tage Ihr Bestand im heutigen Verkaufstempo reicht. Zwei Versionen, mit Rechenbeispiel.
Retourenabwicklung — Returns Processing
Retourenabwicklung einfach erklärt: eine zurückgeschickte Ware erfassen, prüfen und entscheiden, was damit geschieht. Warum Tempo zählt, mit Beispiel.
Retourenquote
Retourenquote einfach erklärt: wie gerechnet wird, die drei Entscheidungen hinter der Zahl
RFID — Radiofrequenz-Identifikation
RFID einfach erklärt: Ein kleiner Transponder antwortet auf ein Funksignal mit seinem Code, Ware lässt sich ohne Sichtkontakt lesen. Wann es sich lohnt.
S
Schwund
Schwund einfach erklärt: wie gerechnet wird, warum meist die Buchhaltung und nicht der Diebstahl die größte Ursache ist, und wie man herausfindet
Seriennummer
Seriennummer einfach erklärt: der Code genau eines Stücks, damit Sie dieses Stück für Reparatur, Garantie oder Rückruf wiederfinden.
Servicegrad
Servicegrad einfach erklärt: warum er ein Regler und keine Messung ist, wie er den Sicherheitsbestand bestimmt
Shuttle-System
Shuttle-System einfach erklärt: kleine Fahrzeuge fahren auf jeder Regalebene und bringen Behälter oder Paletten zum Lift. Wann es sich lohnt.
Sicherheitsbestand — Safety Stock
Sicherheitsbestand einfach erklärt: der Puffer an Zusatzware, der eine absatzstarke Woche oder späte Lieferung abfängt. Mit Rechenbeispiel.
SKU — Stock Keeping Unit
SKU einfach erklärt: der Code, den Sie jedem Artikel, jeder Größe und Farbe geben, damit Bestand, Preise und Lagerplätze nachvollziehbar sind. Mit Beispiel.
Slotting — Lagerplatzzuordnung
Slotting einfach erklärt: festlegen, wo jedes Produkt im Lager liegt, damit Kommissionieren möglichst wenig Laufweg kostet. Ein einfacher Start, mit Beispiel.
Sortieranlage — Sorter
Sortieranlage einfach erklärt: Eine Maschine liest das Etikett jedes Pakets und schickt es selbstständig auf die richtige Bahn. Wann sie sich lohnt.
SSCC — Serial Shipping Container Code
SSCC einfach erklärt: die einmalige 18-stellige Nummer auf dem Paletten- oder Kartonetikett, mit der der Empfänger scannt und weiß, was darauf liegt.
V
Versand — Despatch
Versand einfach erklärt: der letzte Schritt, verpackte Pakete dem Paketdienst übergeben und festhalten, dass sie weg sind. Wo Fehler entstehen.
Vertikales Umlaufregal
Vertikales Umlaufregal einfach erklärt: Fachböden an einer Schleife im hohen Schrank drehen, bis der gesuchte bei Ihnen ist. Wann es sich lohnt.
W
Ware-zur-Person — Goods-to-Person
Ware-zur-Person einfach erklärt: Der Bestand kommt an einem Arbeitsplatz zum Kommissionierer, statt dass er läuft. Wann es sich lohnt, mit Beispiel.
Wareneingang — Goods Receipt
Wareneingang einfach erklärt: eine Lieferung mit der Bestellung abgleichen und in den Bestand buchen. Was zu prüfen ist und warum noch am selben Tag.
WCS — Warehouse Control System
WCS (Warehouse Control System) Definition: Echtzeit-Steuerungsebene für Lagerautomatisierungstechnik.
Wellenkommissionierung — Wave Picking
Wellenkommissionierung einfach erklärt: Bestellungen in festen Zeitblöcken freigeben, damit jede Welle vor der Abholung fertig ist. Mit Beispiel.
WES — Warehouse Execution System
WES einfach erklärt: Software, die minutengenau entscheidet, was jede Maschine und jeder Arbeitsplatz als Nächstes tut. Wann es sich lohnt.
Wiederbeschaffungszeit — Lead Time
Wiederbeschaffungszeit einfach erklärt: die Zeit von der Bestellung beim Lieferanten bis zur verkaufsbereiten Ware. Warum Sie den Istwert messen.
Z
Zonenkommissionierung — Zone Picking
Zonenkommissionierung einfach erklärt: Jeder Kommissionierer deckt einen Lagerbereich ab und holt nur, was dort liegt. Wann es sich lohnt, mit Beispiel.
Zyklische Inventur — Cycle Count
Zyklische Inventur einfach erklärt: jeden Tag oder jede Woche ein paar Lagerplätze zählen statt alles einmal im Jahr. Ein einfacher Plan, mit Beispiel.
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